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由垂直安装于底座的八片靶板构成

作者:365app 发布时间:2021-01-31 20:56 浏览

  内容提示:ICS 65.060.70B 91中华人民 共禾口£y国林业行业标准LY/T 2077—20122012-02-23发布电动碎枝机Electric garden shredder2012-07-01实施国家林业局 发布 刖 蓦LY/T 2077—2012本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC 61)提出并归口。本标准负责起草单位:浙江利欧股份有限公司。本标准参加起草单位:国家林业局哈尔滨林业机械研究所、苏州宝时得电动工具有限公司。本标准主要起草人:颜土富、曹良志、罗红梅、李应珍、丁玉才、吴兆迁。 1范围电动碎枝机LY/T 2077—2012本标准规定了电动碎枝机(以下简称碎枝机)的术语...

  ICS 65.060.70B 91中华人民 共禾口£y国林业行业标准LY/T 207720122012-02-23发布电动碎枝机Electric garden shredder2012-07-01实施国家林业局 发布 刖 蓦LY/T 20772012本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC 61)提出并归口。本标准负责起草单位:浙江利欧股份有限公司。本标准参加起草单位:国家林业局哈尔滨林业机械研究所、苏州宝时得电动工具有限公司。本标准主要起草人:颜土富、曹良志、罗红梅、李应珍、丁玉才、吴兆迁。 1范围电动碎枝机LY/T 20772012本标准规定了电动碎枝机(以下简称碎枝机)的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于单相交流额定电压不超过250 V,且电动机额定功率不大于3 kW的碎枝机。本标准中没有考虑环境危险。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 755旋转电机定额和性能GB 1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 2099.1家用和类似用途插头插座第1部分;通用要求GB 2894安全标志及其使用导则GB 4208外壳防护等级(IP代码)GB 4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分:发射GB 4706.12005家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求GB/T 5013.4额定电压450/750 V及以下橡胶绝缘电缆第4部分:软线 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线运输包装收发货标志GB/T 9969.1工业产品使用说明书 总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 11918工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求GB 12265.1机器安全防止上肢触及危险区的安全距离GB 12350小功率电动机的安全要求GB/T 13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 17625.1电磁兼容 限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流16 A)GB 17625.2电磁兼容限值对每相额定电流16 A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制GB 23821机器安全防止上下肢触及危险区的安全距离ISO 11094声学草坪割草机,草坪拖拉机,草坪和花园拖拉机,专业割草机和带有割草附件的草坪和花园拖拉机所发出的噪声的测量测试码(Acoustics--Test code/orthe measurement of airbornenoise emitted by power lawn mowers,lawn tractors,lawn and garden tractors,professional mowers,and lawn and garden tractors with mowing attachments)】 LY/T 2077--20123术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1碎枝机electric garden shredder在户外使用的,操作者站在固定位置上操作的,将植物的枝、叶切割成小块体的,进料口或被分割的部分的进料口的面积不大于250 minx250 ITHT,并且与刀具具有相应的安全距离的,带有一个或者多个刀具的机械。示例见图1。注:安全进料口尺寸不能大于250 mmX250 mm。3.2说明:1进料口;z罩壳;3端盖;4出料筒;5固定座;6支架;7收集箱}8撑脚;9轮子;lo互镄装置;11插座;12开关部件。收集箱collecting box用于收集粉碎后的碎屑的部件。图1碎枝机 LY/T 2077--20123.3进辩口feeding hole物料被投入的开口。如果进料口距离切割装置相应的安全距离能够被满足(参考图2中Ⅳ),那么进料口也就是安全进料口。3.4安全进料口 feedfety openmg距离切割装置相应安全距离处的进料口,它与进料口可能相同,或者位于进料口和切割装置之间,在表1中它以Ⅳ表述。3.5排料槽discharge chute切割装置外罩上排料口的外伸部分,用以控制从切割装置排出的物料。3.6排料口diharge opening切割装置外罩上用于排出碎屑的开口。4型号编制方法碎枝机的型号编制方法应包含功率(单位为瓦)、最大切割直径(单位为毫米)及变型代号。5基本参数碎枝机主要性能参数及结构参数,在说明书或提供给用户的其他技术文件中给出。批量生产的碎枝机与给出的参数相符,基本参数包括如下内容:a)电压,V;b)频率,Hz;c)额定输入功率,W;d)刀具额定转速,r/rain;e)最大切割直径,mm;f)收集箱容量,L;g)工作制;h)噪声值,dB(A);i) 电气防护等级;j) 产品尺寸(长×宽×高),m“;k)产品净质量,kg。6技术要求6.1一般要求6.1.1碎枝机在下列使用条件下应能连续正常运行:a) 环境空气温度不超过40℃,海拔不超过l 000 m,非雨天,b)切割物在最大切割直径范围内,且不得为石头、玻璃、金属、塑料等非植物物料,碎枝机放置位置坡度不大于10。;c)工作制:S6工作制的40%;d)供电电压偏差为额定电压的+7%,一10%。3 LY/T 2077--20126.1.2碎枝机的结构应保证在正常使用中不得因发热、振动等原因造成绝缘损坏、联接松动、电气或机械故障等。6.1.3在正常工作温度下,输人额定电压时的输入功率,对其额定输入功率的偏差不得大于+15%或60 w(选较大值)。6.1.4碎枝机不应使用含有铅(Pb)、汞(Hg)、镉(cd)、六价铬(Cr VI)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)、和多环芳香烃(PAHS)等有害物质;用于绝缘浸渍处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒,有害、易燃、易爆的有机溶剂。6.1.5碎枝机的技术要求,除本标准已作补充和提高的条款外,都应符合GB 4706.12005的规定。6.2整机性能要求6.2.1启动性能碎枝机在符合6.1.1使用条件下应能正常启动。对于带有启动元件的电动机,其启动元件应工作可靠、无接触抖动、不出现堵转现象,过载保护装置不应动作。6.2.2静态稳定性碎枝机放在与水平面夹角不大于10。的平面上,不应翻倒。6.2.3动态稳定性经过7.1.3试验后,碎枝机应不向任何方向倾倒。6.2.4防撞经过7.1.4试验后,不应有大于2 g的任何物体从碎枝机上的任何部分射出(由排料槽排出的除外),钢管堵转后,过载保护装置应在刀具停止3 s~8 s内动作。不要求试验后碎枝机仍能继续使用。6.3电动机碎枝机的电动机应符合GB 755的相关条款的规定。6.4主要零部件6.4.1电源软线软线固定装置碎枝机的软线.4外接电源线固定装置装有可移动电源线的碎枝机应具有可以在碎枝机的某个范围内滑动的电线固定装置,这种固定装置应能保证碎枝机在移动过程中插头不会被拔出。固定装置应用绝缘材料制成,如果由金属制成,则要用符合附加绝缘要求的零件与可触及的金属零件绝缘。6.4.5插头碎枝机插头型式、基本参数和尺寸应符合GB 1002或者GB/T 11918的规定,技术要求应符合4 LY/T 2077--2012GB 2099.1的规定,并符合GB 4208中规定的IPX4外壳防护等级要求。6.4.6螺钉和连接用螺钉连接或紧固且可能会被拆卸的零部件上的螺钉及连接应符合GB 4706.12005的相关规定。6.4.7安全进料口6.4.7.1要求为防止由安全进料口接触切割装置运动部件,安全进料口应满足以下要求之一:a)安全进料口尺寸应满足6.4.7.2的要求;b)如果安全进料口至切割装置运动部件的通道为弯曲通道,且用一根直径12 mnl,长1 000 mm的直棒检查弯衄通道时,不会触及运动部件,则应使用7.3.7.2中弯曲通道测试法进行测试,且当安全进料口的外部边缘到运动部件的最短距离达到850 mm时,手臂探测器插进安全进料口时也不能接触到运动部件。6.4.7.2尺寸要求单一的进料口被分开成两个或两个以上安全进料口时,产生的多个安全进料口要永久地固定在进料口上。对于狭槽、正方形或圆形的安全进料口,其安全距离要求应符合表1的规定。表1 安全进料口到切割装置的运动部件的安全距离安全进料口到切割装置的运动部件之问的距离D安全进料口Wmm狭槽 正方形 圆形W30 D,200 D200 D200030W50 D850d D200D200d50W250 D850城cD850““ D850晡如果狭槽的长边50 mm,则D缩小为zoo mm。(i)若高度(^)1 200 mm,而且口40。,D应测量为到切割装置的运动部件最短距离850 mine见图2a)及图2b)]。(ii)若高度(^)1 200 mm而90。a40。,D应测量为由进料口的外缘至切割装置的运动部件的最短距离。并符合下列条件[见图2c)]:DL+150(2+sina),以及;L550 mm。。(i)若高度(^)1 Z00 mm,而且口40。,D应为一连串测量值的和,并符合下列条件[见图2d)、匿2e)与图2D]:dl+出+⋯矗[850~n一1 200)/2]mm,以及,L550 mm。(ii)若高度(^)1 200 mm而90。n40。,D应为一连串测量值的和,并符合下列条件[见圈29)与图2h)]:dl+d2+⋯以[L+150(2+si珊)]一(^一1 200)/2 mm,以及;L550 mm。4若圆形的开口40 mm并且不与其他形状相交或交迭的圆形开口,D应120 mm。 LY/T 207720 12若安全进料口不是狭槽、正方形或圆形等规则开口时,则应分别被当作狭槽、正方形和圆形,被当做的狭槽、正方形和圆形应可以覆盖该不规则开口。以得到分别针对于狭槽、正方形和圆形等开口的安全距离,取其中最短的作为对此不规则开口的安全距离。若开口可被视作由狭槽、正方形或圆形等开口组合而成,并符合附录A图示,其安全距离应不小于200mm。单位为毫米b)图2安全进料口到切割装置运动部件的距离D e)LY/T 2077--2012单位为毫米说明:h进料口的最低点到地面的高度;L切割装置的运动部件最高点到(w)的最小距离;P进料口到地面距离1 200 mm的点,P是由进料口到切割装置的运动部件的连串测量的起点;w二安全进料口处的进料宽度(安全进料口尺寸)ia通过切割装置的运动部件中心,绘一垂直线}另外。取切割装置的运动部件最靠近开口一点。以及进料口下边内部最高一点,连结两点绘一直线排料檀除了应满足防护装置的要求外,排料槽的设计应预防操作者直接或意外的接触切割装置的运动部件,其设计具体应满足如下要求中的一条:a)如果排料槽的最高边缘到地面的距离不超过350 mm,则排料槽最高边缘至少应低于切割装置的运动部件的最低点3 mm。同时,应满足下述1)或2)的要求:1) 当排料槽最低边缘高于地面30 mm时,排料最低槽边缘到切割装置的最短距离应至少为550 minE见图3a)和图3b)的尺寸2];2)当排料最低槽边缘高于地面不超过30 mm时,排料槽最低边缘到切割装置的最短距离应至少为230 mm[见图3a)和图3b)的尺寸1]。b)如果采用了手动停机开关,同时排料槽最高边缘到地面的距离不超过350 mm,则排料槽最高边缘比切割装置的运动部件最低点应至少低3 mm,此外,排料槽边缘的任意点到切割装置的运动部件的最短距离应不小于230 mm[见图3a)和图3b)]。注:最短距离可以通过一系列的测量实现。a)图3排料槽距离要求范例单位为毫米 LY/T 20772012单位为毫米b)说明:1切割装置;2地面;3排放方向。A1,A2,A3,⋯,九:排料槽边缘各点。如果A、凡距离地面的高度不超过30 mm,则A。、A2边缘至切割装置的最短距离应至少为230 mm;如果凡,⋯,气距离地面的高度超过30 rflnl,则凡、⋯、九边缘至切割装置的最短砸离应至少为550mm。图3(续)c)当排料槽最高边缘到地面的距离大于350 ITlIrrI,开口尺寸不大于120 mmXl20 Inln,且排料槽最高边缘比切割装置的运动部件最低点低至少3 nlrll时,安全距离应该符合GB 23821中的相关规定。d)当排料槽的最高边缘到地面距离大于350 mm,开口尺寸大于120 Inrll/120 mm,且排料槽最高边缘比切割装置的运动部件最低边缘低至少3 mr/1时,安全距离应不小于850 mm,排料口最大尺寸应不超过250 minX250 mm。e)排料槽最高边缘比切割装置的运动部件最低边缘低至少3 mrn,且用图5所示的探测器由排料口最不利的点向切割装置的运动部件插入测量,最远为850 mm,对探测器施加的力不超过20 N时,探测器应无法触及到切割装置的运动部件。f)如果排料口配有收集箱装置,收集箱装置应配有互锁装置,在收集箱移开后,切割装置应不能运行,且使用图5所示的排料槽探测器从排料口朝着切割装置的运动部件方向插入测量,最远9 LY/T 2077--2012为850 mm,对探测器施加的力不超过20 N时,也不应触及到切割装置的运动部件。如果收集箱装置是带有开口的,使用图5所示的排料槽探测器从这个开口插人,朝着切割装置的运动部件方向插入测量,最远为850 mm,对探测器施加的力不超过20 N时,也不应触及到切割装置的运动部件。6.5安全性能6.5.1温升在7.4.1的负载条件下,碎枝机的温升应不超过GB 4706.12005中表3规定的最大正常温升数值。6.5.2工作温度下的泄漏电流和电气强度工作温度下的泄漏电流和电气强度应符合GB 4706.12005中的相关规定。6.5.3电气防护等级碎枝机的电气防护等级在碎枝机处于正常工作状态下应不低于IPX4,并在通过7.4.3的测试后应满足:a)在带电部件和易触及金属部件之间或外壳之间施加1.06倍的额定电压,碎枝机的泄漏电流应不超过3.5 mA;b)在带电体与不带电的金属零部件之间施加电压为1 750 V、频率为50 Hz或60 Hz的正弦渡电压,历时1 rain不应发生击穿;c) 电气零部件上不应有水迹。注:WX4的具体含义见GB 4208。6.5.4耐潮湿碎枝机在可能出现的潮湿状态下应能正常使用。在通过7.4.4的测试后应满足6.5.2中规定的泄漏电流和电气强度要求。6.5.5防护装置6.5.5.1互锁装置碎枝机的切割装置应有防护装景保护,如果在正常使用、维护中需要被打开,则应有互锁装置,在防护装置被打开后,接触切割装置的运动部件前,运动部件应停止运转。当切割装置暴露时,碎枝机应不能启动,且只有在防护装置装妥后,碎枝机才可启动。6.5.5.2固定防护装置对于其他运动部件的防护装置,如果在正常使用、维护中需要被打开,但没有采用互锁装置,则应通过工具才能打开,且固定方式应保证防护装置在机体上不掉落。6.5.5.3防止物体抛射防护装置应能防止物体抛射,在经7.4.5.3的防止物体抛射测试后,应满足:a) 进料口上方的牛皮纸靶板没有被击中;10 b)覆盖整个测试外罩的水平牛皮纸靶板没有被击中;c)底座与垂直靶板的450 mm高度线 mnl高度线碎枝机的结构应能承受在正常使用中可能出现的机械冲击。并根据7.4.5.4中规定的方法进行测试,测试后所有部件不应出现裂纹。6.5.6切割装置以外的动力驱动组件所有切割装置以外的动力驱动组件应有防护装置防护,以防止在正常使用过程中触及。若防护装置为可开启或可拆卸式,则应在醒目位置设置警示标志,并在防护装置关闭、开启及拆下时,均应可见。除非本标准另有说明,否则所有开口与安全距离应符合GB 12265.1中的相关规定。6.5.7电气6.5.7.1电窖端电压电容端电压应满足如下要求:a)1.D ux空载运行,测量电容的端电压数值,要求数值U。;b)1.0 L『R空载运行,测量电容的谐振电压数值,要求数值u,;c)l_1 un空载运行,测量电容的端电压数值,要求数值1.1U,。注1:ut表示碎枝机的额定电压,若为宽电压时则取额定电压的上限值。注2:U,表示电容的标称电压(如450 V)。6.5.7.2断电保护碎枝机应有断电保护功能,断电后,供电恢复时碎枝机应不能自行启动。6.5.7.3过载保护装置除启动电机的电路外,碎枝机的其他所有电路均应装有手动复位过载保护装置,当发生堵转时,过载保护装置应在3 s~8 s内动作。6.5.7.4接地装置碎枝机应有可靠的接地装置,其接地电阻应小于0.1 n。在接地点附近应设有永久的、清晰可见的接地标志。接地方式应符合GB 4706.12005的要求。6.6噪声碎枝机应标注实际测试的噪声值。6.7电磁兼容性6.7.1电磁骚扰电平6.7.1.1频率范围为0.15 MHz~30 MHz内测得的相线对地的连续骚抗电压值应不超过表2的规定。】1 LY/T 2077--2012表2连续骚扰电压限值电动机额定功率PP700W 700WP1 000W P1 000W频率范围准峰值准峰值 准峰值MHzdB(“V)dB(“V)dB(“V)随频率的对效线 695~30 64 68746.7.1.2频率范围为30 MHz~300 MHz内测得的由电压线辐射、吸收钳吸收的连续骚扰功率电平值应不超过表3规定的限值。表3连续骚扰功率限值电动机额定功率P频率范围 P700W 700WP1 000W P1 000WMHz准峰值 准峰值 准峰值dB(pW) dB(pW) dB(pW)随频率线谐波电流碎枝机的谐波电流应不超过表4规定的限值,表4规定的谐波电流限值应用应符合GBl7625.1的规定。表4稳态谐波电流限值最大允许谐波电流类别 谐波次数”A奇次谐波2.31.14o.779 o.41l o.3313 o.2l15n39 o.15x15/n偶次谐波1.084 0.43O.38n40 0.23×8/n LY/T 2077--20126.7.3电压波动和闪烁碎枝机在介人低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定:a)短期闪烁指示值P。。值应不大于1.0;b)长期闪烁指示值P。值应不大于0.65;c)在电压变化期间的相对电压变化特性d(t)值超过3.3%的时间不大于500 ms;d)相对稳态电压变化d。不超过3.3%;最大相对电压变化值d一不超过7%。注:如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考虑短P。和P6.8外观要求6.8.1塑料零件表面应整洁,不应有明显的裂痕、凹缩、飞边等缺陷。6.8.2冲压件应完整,不应有裂纹和非设计需要的尖锐凸起等缺陷。6.8.3焊接件不应有烧穿、裂纹、漏焊和虚焊等缺陷,焊缝应均匀,无焊渣。6.8.4表面涂敷层应均匀、附着牢固,不应有明显的流痕、堆积、起壳等缺陷。6.9装配要求6.9.1电机、切割部件等主要零部件应安装牢固,并应采取有效的防松措施。6.9.2碎枝机装配后应转动自如、平衡,无卡滞、碰擦现象。6.9.3导线和其他管线布置应规整,除为了避让发热器件和腐蚀性溶剂外,均应顺滑、无拖曳、无打节。7试验方法7.1整机性能试验7.1.1启动试验碎枝机启动试验按GB 12350的启动试验空载启动的规定进行。7.1.2静态稳定性测试碎枝机以使用中任一正常使用位置放在一个与水平面成10。的测试台的倾斜平面上,电源软线、附件、可调特性部件、收集箱等部件以最不利的位置摆放在倾斜平面上,如果有必要,加上楔形块,将测试台缓慢地从与铅垂线。,观察碎枝机的稳定性。7.1.3动态稳定性试验将安装完好的碎枝机放在水平面上,开启碎枝机至稳定状态,将直径为40 mm、长度为300 mm的钢管插人进料口进行切割,试验后,观察碎枝机是否倾倒。7.1.4防撞测试在7.1.3的试验过程中,用秒表测定从发生碎枝机堵转至过载保护装置动作所需的时间,同时观察是否有从除排料槽之外的部位射出的物体,若有,收集并称量其质量。13 LY/T 207720127.2电动机性能试验电动机性能测试按GB 755的规定进行。7.3主要零部件的试验7.3.1电源软线软线内部布线外接电源软线固定装置检查碎枝机按说明书组装完毕,通过目视与手动测试检测外接线插头检查插头检查按GB 2099.1的相关规定进行。7.3.6螺钉和连接测试螺钉和连接测试按GB 4706.12005的相关规定进行。7.3.7安全进料口检验7.3.7.1检验方法安全进料口的检验按如下方法之一进行:a)按6.4.7.1的要求测量,确定其是否符合要求;b)如果安全进料口至切割装置的运动部件的通道为弯盐通道,如果用一根直径12 mm,长1 000 mm的直棒检查弯曲通道,不会触及运动部件,则此弯曲通道需通过7.3.7.2弯曲通道测试法进行测试。7.3.7.2弯曲通道测试法如图4所示的手臂探测器的关节应能绕轴旋转土90。。手臂探测器关节的活动应灵活,使手臂探测器在插入安全进料口时容易弯蓝。对手臂探测器所施的力应不超过20 N。手臂探测器接近切割装置的运动部件时,应向关节所允许转动的所有方向扭转和移动。如果有必要,应割除碎枝机上的一部分,以观察手臂探测器可能向切割部件深入的程度,若需割除一部分时,害4除部分应不影响手臂探测器探测的距离及路径。14 说明:1肘关节的旋转轴;2腕关节的旋转轴;3指关节的旋转轴。注:本图不是按比例绘制。7.3.8排料槽检验r1 沙r昌N,心l I 20目\\l I 磊1 N 卜-二扩 1j图4手臂探测器LY/T 20772012单位为毫米排料槽的检验按如下方法之一进行:a)按6.4.8的尺寸要求测量,确定其是否符合要求。b)将图5所示探测器由排料口最不利的点向切割装置的运动部件插入测量,插入深度不大于850 mrfl,对探测器所施的力不超过20 N,观察探测器是否会触及到切割装置的运动部件。 LY/T 20772012说明:1防护装置;2把手;3绝缘材料;4所有边缘倒角;5R4士0.05球面6R2士0.05圆柱7关节的旋转轴;8停止面。7.4安全性能试验7.4.1温升测试7.4.1.1电阻法ABd2\£一 、C 1+I/ J31s/::上 }Ⅳ/⋯ ≯12 /\i ~I SiI. ,.耳士哥£{酷 ^ R 2l V y 8I67 , 5-,《 鬯/,IA ~, ,e}引(;《81、. I。\、 ,/d图5检查排料槽的探测器单位为毫米通过电阻法来确定绕组的温升。按如下步骤进行:a)碎枝机在额定电压和额定负载下测得对应的扭矩;b)保持此扭矩值,以0.94倍的额定电压和1.06倍额定电压之间的最不利电压对碎枝机供电,连16 续运行直到稳定;c)其他步骤按GB 4706.12005的相关规定进行。LY/T 2077--20127.4.I.2热电偶法如果绕组是不均匀的,或是难以进行必要的连接,则用热电偶法来确定温升。按如下步骤进行:a)在绕组的表面布置细丝热电偶,其布置应使细丝热电偶对绕组的温度影响最小,并把细丝热电偶的另一端与打点记录仪连接上;b)在额定电压和额定负载下测得碎枝机对应的扭矩;c)保持此扭矩值,以0.94倍的额定电压和1.06倍额定电压之间的最不利电压对碎枝机供电,连续运行直到稳定;d)其他步骤按GB 4706.1 2005的相关规定进行。7.4.2工作温度下的泄漏电流与电气强度测试工作温度下的碎枝机的泄漏电流与电气强度测试应按GB 4706.12005的规定进行。7.4.3电气防护等级测试电气防护等级按GB 4208中IPX4对应的试验方法进行测试,并检查是否符合6.5.3的要求。7.4.4耐潮湿测试耐潮湿测试按GB 4706.12005的相关试验方法进行。7.4.5防护装置试验7.4.5.1互锁装置测试碎枝机空载启动至平稳状态,移开或打开相关零部件,或断开互锁装置中的任何一个装置,检查碎枝机的互锁装置及运动部件是否符合要求。7.4.5.2固定防护装置检查目视检查固定式保护装置是否符合要求。7.4.5.3防止翱体抛射测试7.4.5.3.1一般原则本测试不适用于电动机以最高速度运行时切割部件转速不大于300 r/min的碎枝机。7.4.5.3.2测试围栏防止物体抛射测试的固栏应按图6与图7所示建构。测试时如有测试件或碎片飞过2 000 mm高的靶板,则围栏顶上应另水平覆盖一层牛皮纸,以提供完整的测试工作空间,并重新启动测试。测试围栏的底座为水平,外墙为八面体,由垂直安装于底座的八片靶板构成,如图6所示。每片靶板下段为瓦楞板,上段为牛皮纸。下段的瓦楞板应由底座向上延伸900 mtTI,而牛皮纸应由下段向上延伸到总高度2 000 mm。底座与靶板的结构及材料应满足附录B与附录c的要求。靶板上段与顶部的水平层应为80 g/m217 LY/T 20772012的牛皮纸,轻轻覆于狭长、硬质、大小适当的框架上。直立靶板应位于自碎枝机排料口辐射延伸(750士50)mm处的垂直面(见图6)。若碎枝机其他部分与靶板任何部分有干涉时,靶板应向外移动直到有足够的空间避免干涉。在整体围栏内,进料口各侧上方(200士10)1TIITI处应装置牛皮纸架框靶板,其宽度至少向外延伸200 mm。如果碎枝机或围栏的设计不足以维持上述距离,则靶板应安置在最接近该尺寸标准的位置(见图7)。注:为便于计算击中次数,靶板支架的设计允许在最少一块垂直靶板上滑动。每片靶板应在高450 mm处标示一条平行底座的直线。此试验存在一些危险因素,试验人员应置身于试验区域之外,或采用其他方法防止抛射物体造成危险。单位为毫米说明:1牛皮纸(80 g/m2)靶板围成360。;2圆半径,为排料口到碎枝机垂直中心线瓦楞板靶板(见附录c)。图6防止物体抛射测试装置一般设置 说明:1牛皮纸(80 g/m2)靶板2底座(见附录B);3卸料方向;X一(200士10)mm;Y,zoo IXXTIX。图7牛皮纸靶板的安放LY/T 2077--20127.4.5.3.3测试方法所有碎枝机上的防护装置均应调整到最大开口或排放的位置即最坏状况。碎枝机应置放于测试围栏底座的中央。每一进料I=I应送人50片测试件[直径为(20+o.5)mm,长50 mm的毛榉木或同等品],每次一片,进料速度要够慢,以免堵塞碎枝机。所有测试件送入进料口,完全处理并由碎枝机排出,碎枝机停止10 rain后,开始进行检查。7.4.5.3.4测试结果检查进料口上方的牛皮纸靶板或垂直的靶板是否被击中。每有一片测试件或其部分完全穿透一个靶板,则记录为一次击中。如有疑问,则应使用附录c中用于评估瓦楞板的穿透器(见图c.1)判定是否有撞击发生,靶板面对碎枝机的平面上如有任何测试件或其碎片应先移除,靶板水平放置后,将穿透物的球端垂直放人每一个击中的位置上,以球端本身重量垂下。如果穿透物的球端可整个通过靶板,即记录一次击中。如果前次测试留下的洞无法以40 mm的方形黏性标签覆盖,则须更换靶板。任何区域使用补片的厚度均不得超过一片黏性标签。19 LY/T 2077--20127.4.5.4机械强度试验将三台完整的碎枝机放在水平位置上,对每一台的防护装置及机壳、手柄、旋钮、开关按钮等可能被冲击损坏的部位,进行(6.5土0.2)J的动量冲击。每一台测试的碎枝机受冲击的部位应不同。注:冲击力是由直径50 mm的光滑实心铁球(当作球轴承使用的铁球),从被冲击部位的正上方1.3 r/l的位置.开始做自由落体运动而产生。7.4.6切割装置以外的动力驱动组件测试用量具测量所有开口和安全距离是否符合安全要求。目视检查所有警示标志是否符合要求。7.4.7电气测试7.4.7.1电容端电压测试电容端电压按GB 4706.1--2005的规定进行。7.4.7.2断电保护测试通过实际操作碎枝机的总开关,检验其是否合格。7.4.7.3过载保护测试对碎枝机供以电压为1.06倍或0.94倍的额定电压(取两者中较为不利着),并使碎枝机短路或过载(取正常使用中可能出现的最不利的状况),用秒表测量保护装置跳脱时间。目视检查过载保护装置的安装是否正确。7.4.7.4接地装置测试碎枝机接地装置按GB 4706.12005的相关试验方法测试。7.5噪声测试噪声按ISO 11094的规定进行测试。7.6电磁兼容性测量7.6.1电磁骚扰电平的测量碎枝机的电磁骚扰电平测量按GB 4343.1的规定进行。测量时,碎枝机应连续空载运行。7.6.2谐波电流测量碎枝机的谐波电流测量按GB 17625.1的规定进行。测量时,碎枝机应连续空载运行。7.6.3电压波动和闪烁测量碎枝机的电压波动和闪烁测量按GB 17625.2的规定进行。测量时,碎枝机应连续空载运行。7.7外观质量检查目视检查碎枝机的外观质量。20 LY/T 2077--20127.8装配质量检查装配完成后,启动碎枝机,从启动情况、有无卡滞、碰擦或异常声音等方面,确定电动机的装配质量其他装配质量通过目视检查。8检验规则8.1检验分类碎枝机产品的检验分出厂检验、型式检验和第三方检验。8.2出厂检验8.2.1出厂检验由生产厂家自定项目,下列项目应列为必检项:a)启动性能(6.2.1);b)外观质量(6.8);c)装配质量(6.9);d)警示标志、包装质量、配件、附件、说明书和质保卡。8.2.2出厂检验应逐台检验合格后,填写产品合格证方允许出厂,产品合格证应标明产品所执行的标准编号。8.3型式检验8.3.1出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或者转厂生产的试制、定型鉴定产品时;b)正式生产后,如结构、材料、工艺等有重大改变可能影响产品性能时;c)产品停产两年以上恢复生产时;d)产品生产正常,但上次型式检验已满三年时;e)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。8.3.2型式检验项目应包括本文件中给出的所有技术要求。8.3.3型式检验按8.3.2规定的项目进行检验,各项均合格,型式检验方为合格,检验结果只对样机有效。8.4第三方检验8.4.1检验项目由委托方与检验机构协商确定。8.4.2抽样方案应符合GB/T 13264的规定。检验时,检查程序如下:a)生产方风险质量Po=2.5%,使用方风险质量P。一67%;b)采用一次抽样方案,批量N一20~40,样本大小n。一2,合格判定数Ac一0,不合格判定数Re一1:c)样本在批中随机抽取;d)按协商确定的项目对样本中每个单位产品进行检验,除本文件中规定的安全要求应合格外,其余项目允许有一项不合格,否则判该单位产品为不合格品;e)根据样本检验结果做出批合格或不合格的判定。样本中发现的不合格品个数小于或等于合格21 LY/T 207720 12判定数Ac时,则判该批合格,如果大于或等于不合格判定数Re时,则判该批为不合格。8.4.3使用方整批接收时,其抽样方案和检验项目由生产方和使用方协调确定。9标志、使用说明书、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1产品标志应清晰、防水、防晒、耐久,且置于产品外部醒目位置。9.1.2产品的安全警示标志应设在危险区域附近,并符合GB 10396和GB 2894的相关规定。产品操作标识应设在操作部件附近。9.1.3每台碎枝机应有永久性铭牌,铭牌字迹应清晰,并固定在碎枝机醒目位置。铭牌提供信息应包括以下内容:a)产品的型号;b)电压(V);c)频率(Hz);d)额定输入功率(kw);e)工作制;f)最大切割直径(ram);g)电气防护等级;h)重量超过25 kg的整机净质量(妇);i)碎枝机制造商名称及其通讯地址。9.2使用说明书在中国销售的碎枝机应有中文说明书,并应符合GB/T 9969.1的要求,且应至少包括以下内容:a)配件组装方法;b)使用方法;c)安全操作方法,使用限制;d)带防护罩(如眼罩、手套、耳罩等)要求;e)更换切割装置的方法;f)安全标志及符号,并对符号含义进行解释}g)产品的基本参数(按第5章的要求)。9.3包装9.3.1包装应牢固、可靠并应注意防潮。9.3.2包装贮运标志应符合GB/T 191要求,包装箱的要求按GB/T 6388和GB[T 13384的规定。9.3.3出厂随机附件、备件、工具和技术文件应齐全,随机文件应包括:a)装箱单;b)产品合格证;c)产品使用说明书;d)保修单。22 LY/T 2077--20129.4运输和贮存9.4.1碎枝机在运输和贮存过程中,不应倒置、侧置、碰撞、受潮和挤压。9.4.2碎枝机应贮存在于燥、通风的场所,不应长期露天存放,不应与腐蚀性物质混放。9.4.3对于长期存放超过防锈期的碎枝机,应对刀具采取防锈措施。 LY/T 2077--2012附录A(资料性附录)安全距离/200 m的进料口示例图A.1开口宽度45m30单位为毫米 1LX}1 2077--2012b)图A.2 45 nun-开口尺寸50 m图A.3环形开口示例c)单位为毫米单位为毫米 LY/T 2077--2012附录B(规范性附录)测试围栏测试围栏底座规定由一块约19 mlTl厚的胶合板,上面覆盖500 mmX 500 film的正方形棕垫构成,棕垫用钉子钉在胶合板上,钉子的布置如图B.1。底座最小的尺寸应足够支持整个包覆区域如图6所示。棕垫约有20 mm高,放入约7 000 g/m2重的PVC底座中。测试围栏的一般构造应如图B.2所示。单位为毫米25、 卜 卜 (_( 卜扣 卜 (、,4、 , , V 、、,、 ,拍15025注1:所有显示的尺寸为大概数字。洼2:可以使用500 minx 500 111ri2的棕垫,如果有磨损,可以更换损坏的区域。而不必更换整个涸试表面.采用这种方式时,方块应以圉B.2所示之间隔钉在夹板上。注3:棕垫表面在不影响测试结果的情形下,可以轻质塑料垫覆盏以利清理射出的木片。图B.1 试验装置底座的铁钉平面布置图26 LY/T 20772012单位为毫米。糜,黍lll2\黍f 7t ?///////////凡7///////////////////I//////////,\\\\\\\\\\\心\\\\\\\\\\\\\\\\\\\≮\\\\\\\\\\。说明;A测试围栏内部;昏一测试围栏外部;1按需要使用的牛皮纸;2靶板边紧密插人棕垫表面以防止碎片跳出测试围栏;3瓦楞纸板,一层或两层视需要而定;4棕垫;5钉56PVCl7胶合板底座。图B.2测试围栏的靶板和底座(不按比例)27 LY/3r 20772012c.1靶板组成附录C(规范性附录)靶板瓦楞纸板规格每一片靶板应包含下列之一:a)一张瓦楞板;b)一张在靶板前面有牛皮纸的瓦楞板;c)两张重叠在一起的瓦楞板。瓦楞板结构可为2~3层,并有1~2个波纹。C.2瓦楞板穿透测试C.2.1一般原则穿透测试的目的,是提供一种方法,为飞出物体测试选择一种一致的靶面材料。C.2.2测试装置穿透测试的装置应根据图c.1设置。c.2.3瓦楞板样本瓦楞板应切割成连长150 mm的正方形。C.2.4程序在物体抛射试验之前,应对瓦楞板进行试验。结果应符合C.2.5的要求。瓦楞板方块对准底板中心位置放置,在方块的边缘可用胶带或胶水固定。用上面的盘盖住,保证中心孔对准,并且用钢制顶板将瓦楞板压平。按图C.1所示将穿透器提高到推荐的高度,使其落到瓦楞板试件上。试验重复五次。c.2.5通过标准瓦楞板如果符合下面条件,则被认为是合格的靶板材料:a)穿透器从300 film高处落下时,其球端在五次下落中,完全穿透试件的次数不超过2次。b)穿透器从400 lnITt高处落下时,其球端在五次下落中至少有四次应完全穿透试件。注:穿透器从300 min高处落下时,穿透器穿透瓦楞板的次数如果超过验收规则允许的次数,为了满足穿透要求可在靶板表面增加足够张数的牛皮纸板。28 LY/T 20772012说明:I底座;2钢制底板6.35 mmxl50mmxl50 rflm;3瓦楞纸样本;4在此加上额外的牛皮纸}5钢制顶板20 mmXl50mmXl50 mm;6穿透器以(6.35土o.2)ram直径,(o.25土o.005)kg的钢棒制成7导引管垂直士矿;8支撑管}9掉落高度;10两个直径为(50土0.3)ram的孔。图C.1靶板材料穿透试验的试验装置单位为毫米29 中华人民共和国林业行业标准电动碎枝机LY/T 207712012*中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)同址.Net.cn总编室发行中心:(0lO)51780235读者服务部中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×1230 1/162012年4月第一版印张2.25宇数57千字2012年4月第一次印刷书号:1550662-23338定价33.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话

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